布袋除塵器漏風(fēng)解決方案

布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時(shí)，選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

1、優(yōu)化脈沖除塵器的設計與安裝

回轉窯脈沖布袋除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現場(chǎng)拼裝等方式?，F場(chǎng)安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等；待設備投入運轉后，在風(fēng)機動(dòng)力、清灰動(dòng)力及熱應力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開(kāi)裂，造成設備漏風(fēng)。除塵器設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質(zhì)量。

2、加強回轉窯布袋除塵器除塵系統的密封

加強人孔門(mén)密封：人孔門(mén)蓋板設計應滿(mǎn)足強度和剛度要求，制作時(shí)門(mén)框及門(mén)蓋板須平整，裝配時(shí)采用密封條進(jìn)行密封，并用壓塊將門(mén)壓緊。常見(jiàn)的密封條結構有“U”型和“Y”型。

加強反吹風(fēng)閥門(mén)密封：反吹風(fēng)布袋除塵器的清灰能量來(lái)自反吹風(fēng)機，為了保護其電動(dòng)機，避免頻繁開(kāi)啟，反吹風(fēng)機一般設置為常開(kāi)狀態(tài)，若反吹風(fēng)閥門(mén)關(guān)不嚴，反吹風(fēng)機工作時(shí)產(chǎn)生的正壓氣體會(huì )在非清灰時(shí)間段內持續不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過(guò)濾工作。主要表現為：因漏風(fēng)造成的持續性工作阻力；清灰時(shí)，又因其他多個(gè)反吹風(fēng)閥門(mén)漏風(fēng)，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提高運行功效，建議采用密封圈對反吹風(fēng)閥門(mén)進(jìn)行密封。

加強除塵系統的密封：防范漏風(fēng)還要加強剛性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設備及管道、檢查門(mén)等設備的密封，減少和漏風(fēng)現象。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續焊接，不得有漏風(fēng)、脫焊現象；各閥門(mén)、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現象。

3、合理選擇鍋爐布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來(lái)自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在清灰效果的前提下，為了保護濾袋及運行，氣體壓力不宜過(guò)大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風(fēng)，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。