木工廠(chǎng)除塵器除塵工作原理介紹:木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統吸塵風(fēng)管收集后,經(jīng)調節碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機、煙囪達標排放至大氣,這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的,也可使得各排放指標均達到排放要求。
木工廠(chǎng)除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。木工除塵器是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個(gè)數區分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風(fēng)形式:Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型(上部出風(fēng)),對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式,Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時(shí)出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵,處理風(fēng)量大,性能穩定,占地面積小結構簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn),適用于各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
木工廠(chǎng)除塵器少不了三個(gè)裝置,管道系統,風(fēng)機系統,過(guò)濾系統。在這三個(gè)系統中,不同配置的結構和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過(guò)濾系統,風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機的配置是根據生產(chǎn)車(chē)間機器的個(gè)數機排列方式計算,這需要的人員計算配置,使得每個(gè)機器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達到一致,才能的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
木工廠(chǎng)除塵器大多采用集中處理系統,這樣可以節省投資,管理方便。家具廠(chǎng)木工機械在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生濃度很大的粉塵,嚴重影響木器車(chē)間的工作環(huán)境,所以根據木工車(chē)間粉塵特性設計生產(chǎn)了一套專(zhuān)門(mén)應用于家具廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的除塵器系統,其結構簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
木工廠(chǎng)除塵器對凈化含微米為亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高:此除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化很多;含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對家具廠(chǎng)除塵器的除塵次序和阻力影響不大;可設計制造出適應不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。家具廠(chǎng)木工除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設備上或散塵設備附近,也可以安裝在車(chē)上做成移動(dòng)式過(guò)濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠(chǎng)除塵器運行穩定,沒(méi)有污泥處理的腐蝕等問(wèn)題,操作、維護簡(jiǎn)單。除塵布袋材質(zhì):選配適當材質(zhì)的除塵濾袋。(有,而酸堿,,氣,氣,等等)。高壓在線(xiàn)連續脈沖氣流清灰效果,設備不受清灰的影響連續工作,適應的含塵氣體。采用PLC控制系統,使設備全自動(dòng)運行。
木工廠(chǎng)除塵器過(guò)濾清灰原理:
1、過(guò)濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗,含塵氣體通過(guò)灰斗后,進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區,氣體穿過(guò)濾筒,粉塵被阻留在濾筒外面,凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理:隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延續,濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時(shí)間達到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,先噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以短促的時(shí)間內涌入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著(zhù)在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,恢復過(guò)濾狀態(tài),各噴吹管清灰依次進(jìn)行,從_次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。
3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出,設備體積小,過(guò)濾,可安裝在室內。