PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統。
PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基礎上,改進(jìn)的新型機組。為了進(jìn)一步完善FMQD-III(PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器,將原進(jìn)行了修改,改后的FMQD-III(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III(PPC、PPW)型的凈化,處體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問(wèn)題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),過(guò)濾氣流被切斷,避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵達1000G/M3(標)的氣體。
PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器清灰電氣控制裝置:
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時(shí)法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差,當除塵器的差壓值達到設定值時(shí)(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發(fā)出信號,通過(guò)電氣控制裝置,即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室除塵器集中控制時(shí)采用單片機進(jìn)行集中控制,控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式,當單片機出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制,為便于調試和設備檢修設旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到除塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由選用者負責,接線(xiàn)端子參見(jiàn)清灰電氣控制器說(shuō)明書(shū)。除塵器進(jìn)線(xiàn)端子到各個(gè)電磁閥的接線(xiàn),由制造廠(chǎng)負責。
PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器共有四個(gè)系列33種規格,過(guò)濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統);也適用于煤磨收塵,但要增設措施,除塵器結構也要相應改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統,其氣體含塵達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風(fēng)除塵器,對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。