MDC、PDC煤磨防爆靜電袋收塵器

MDC/PDC煤磨袋除塵器采用防電濾料，機體具有結構，并設有泄壓裝置，具有性能。適用于煤粉制備系統以及易燃，易爆粉塵的收集。該設備機械動(dòng)作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動(dòng)分室清灰，收塵，能夠長(cháng)期，運行，收塵效率在99.8%以上。MDC/PDC煤磨袋除塵器沒(méi)有性能外，具有上述同樣優(yōu)點(diǎn)?？梢苑旱貞糜谒?、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運輸等揚塵點(diǎn)的收塵均可使用。

MDC/PDC煤磨袋除塵器的使用條件：

1、運行阻力：常溫工況空載運行阻力為10—50毫米水柱，負載運行一般控制在100—120毫米水柱。

2、運行溫度：入口溫度應根據濾料材質(zhì)而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，入口溫度應<110℃。為了防止結露正常運行溫度應高于過(guò)濾氣體的露點(diǎn)溫度10℃以上。

3、過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速(米/分)是指單位時(shí)間內，單位面積濾布上通過(guò)的氣體量。它的選擇是根據粉塵的性質(zhì)，選用濾料的要求、種類(lèi)及清灰方式等因素來(lái)決定。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小，而且對收塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為收塵器的和濾袋壽命，過(guò)濾風(fēng)速一般不超過(guò)1.0米/分為宜。

4、濾料選擇：MDC/PDC煤磨袋除塵器采用針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器采用無(wú)防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據用戶(hù)不同的需要配置不同濾料。

MDC/PDC煤磨袋除塵器采用了慣性除塵器和袋除塵器相結合的方式，所以具有二級收塵的作用。含塵氣體入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來(lái)的運動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有除塵布袋的過(guò)濾室粉塵附著(zhù)于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后徑過(guò)上部?jì)魵馐?、排風(fēng)道、風(fēng)機排出。

隨著(zhù)濾袋織物表面附著(zhù)粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內部的脈動(dòng)氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室時(shí)行，這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻振動(dòng)的同時(shí)，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動(dòng)作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動(dòng)氣缸閥來(lái)完成的，整個(gè)清灰工作，由反吹風(fēng)機、脈動(dòng)閥、氣缸內蒙及清灰控制系統完成。

清灰控制方式分為定時(shí)，定阻兩種方式，定時(shí)控制根據達到設計阻力所需的時(shí)間調整清灰周期等時(shí)間參數，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)間、每室之間的反吹時(shí)間間隔、卸灰動(dòng)作時(shí)間、輸送時(shí)間等參數都可以由人為改變。

清灰控制裝置分微處理機自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，微機系統定時(shí)清灰卸灰、排灰各參數可以通過(guò)計算機鍵盤(pán)任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后發(fā)出指令驅動(dòng)清灰裝置。手動(dòng)控制也可以定時(shí)定阻兩種。由操作工作根據時(shí)間以驗參數。按時(shí)間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。

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